Cantos

Son láminas o cintas para recubrir los bordes de los tableros melamínicos MELAPAK proporcionando un fino acabado con características de resistencia y flexibilidad variables en función del uso y las necesidades del cliente.

Las siguientes opciones se encuentran disponibles en los puntos de venta de MELAPAK:

FORMIKANTO: Cantos de Formipak en 19mm. de ancho y 12 colores distintos, compatibles con MELAPAK y FORMIPAK. Se comercializa en rollos de 4.88 ml conteniendo dos tiras de 2.44 ml cada una.

CANTO MELAMÍNICO: Cantos de melamina en 22mm de ancho. Colores: Gris, blanco, negro, champagne, pino, crema y cerezo. Combinables con MELAPAK y FORMIPAK. Viene en rollos continuos de 70 ml a 305 ml y se vende por metro lineal.

CANTOS DE PVC / ABS: Canto rígido de PVC/ABS de alta resistencia en 22mm. de ancho y dos espesores: 0.45mm y 3mm. Colores: Negro, blanco, gris, rojo, amarillo, azul, crema, vino tinto y verde. Vienen en rollos continuos de 70 ml a 180 ml y se venden por metro lineal.

CANTOS DE PVC EN T: Canto flexible de PVC de alta resistencia de 22mm de ancho que se coloca a presión en una ranura previamente preparada en el borde de los tableros de MELAPAK. Viene en forma continua en rollo de 200ml y se venden por metro lineal. Colores: Negro y gris.

NOTA: Los cantos melamínicos y los de PVC de 0.45mm también están disponibles en la opción preencolada para aplicación directa mediante activación con pistola de calor o enchapadoras con cabezal térmico.

Recomendaciones de manejo:

• Para cortar el tablero se requiere de una sierra circular de 2 a 3 Hp que gire el disco entre 3000 y 7500 RPM. El disco debe tener el mayor número de dientes posibles (aprox. el diámetro del disco en pulgadas multiplicado por 8) y pastillas de carburo de tungsteno de tipo combinado o alternado. El corte debe ser por el lado de la cara haciendo que el disco sobresalga 10mm. a 15mm. sobre la superficie del material. Lo ideal es utilizar sierras con disco incisor para evitar el despostillamiento en la cara inferior. En ausencia de éstas, utilizar sierras circulares comunes con discos bien afilados, sin cabeceo, observando que la ranura de la salida del disco sea lo más angosta posible.
  
• Si se requieren hacer ranurados, estos no deben exceder en profundidad más del 50% del espesor del material y las herramientas a utilizar deben tener pastillas o superficies de carburo de tungsteno. Los agujeros que se hacen en los cantos deben realizarse al centro y el diámetro no debe exceder más del 50% del espesor del material.
  
• Para el ensamble de piezas de MELAPAK existen gran variedad de aditamentos comerciales diseñados para tal fin. La unión por medio de tornillos de rosca alta y corrida es lo más recomendable.
  
• Antes de colocar los tornillos, deberán hacerse agujeros con una broca que tenga un diámetro equivalente al 50% del que tenga el tornillo y hasta una profundidad del 80% del largo del mismo. Los tornillos deben colocarse sin golpearlos y enroscándolos en todo su trayecto. Un poco de cola sintética en el tornillo o el agujero contribuirá al agarre de este elemento de sujeción.
  
• Para limpiar utilice un trapo húmedo y para quitar manchas difíciles, un poco de bencina. Evite usar agentes abrasivos o pastas y polvos de limpieza de ollas o vajilla, que también contienen abrasivos, y colocar objetos punzantes o demasiado calientes sobre la superficie.
  
• En la práctica se ha demostrado que con una sierra circular en buen estado, sin cabeceo, con un disco de pastillas de carburo de tungsteno o vidia, con dientes alternados cóncavos y rectos, o rectos y trapezoidales, sin traba y bien afilados, se puede lograr cortar sin despostilar la cara del material por la que sale el disco. Es importante para esto observar la altura del disco recomendada sobre el material 10mm a 15 mm. y la velocidad angular.
  Por ejemplo: Con un motor de 1800 rpm. (velocidad de giro más común) ó 3600 rpm. la relación de poleas entre el motor y el mandril del disco dependerá del diámetro del disco.
  
  Adicionalmente a estas indicaciones deberá observarse lo siguiente:

• La guía de la sierra circular deberá ser tan larga como el banco de la sierra.
  
• La guía de la sierra circular contra la cual se corta estará ligeramente oblicua contra el disco, facilitando la salida del material que se está cortando (1mm. de diferencia fuera de paralelismo entre extremos es suficiente).
  
• El tablero no deberá zapatear en ningún momento del corte, debiendo deslizarse sin detenerse constantemente apoyado. En lo posible hacer el corte de los tableros largos entre dos personas.
  
• Todos los filos recién cortados deberán matarse con lija 320 para evitar depostillamientos posteriores.
  
• Una vez colocado el FORMIKANTO mediante la utilización de pegamento de contacto, eliminar los sobrantes con una cuchilla de vuelta o cepillo de mano y matar los filos con una lija fina.